การวิเคราะห์กระบวนการอัดรีดน้ำหล่อเย็นหม้อน้ำยานยนต์

หลักการพื้นฐานและอุปกรณ์ของการอัดรีด
การอัดรีดคือการใช้การหมุนของสกรูของเครื่องอัดรีดเพื่อดันสารประกอบยางไปข้างหน้าในถังและใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อให้ความร้อนและทำให้สารประกอบยางนิ่มลงเพื่อให้ได้พลาสติกและการไหลที่ดี เมื่อสารประกอบยางถึงปลายสกรูและถูกอัดผ่านการตายของรูปร่างที่เฉพาะเจาะจงเนื่องจากข้อ จำกัด ของการตายและแรงดันการอัดรีดสารประกอบยางจะได้รับรูปร่างที่สอดคล้องกับเต้าเสียบตาย
อุปกรณ์หลักของการอัดรีดคือเครื่องอัดรีดซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระโดดถัง, สกรู, ระบบทำความร้อนและอุปกรณ์ส่งกำลัง กระโดดใช้เพื่อเก็บวัตถุดิบของสารประกอบยางและป้อนวัสดุอย่างต่อเนื่องสำหรับกระบวนการอัดรีด ถังเป็นสถานที่ที่สารประกอบยางถูกทำให้ร้อนและพลาสติกและมีอุปกรณ์ให้ความร้อนภายในเพื่อให้ความร้อนสารประกอบยางกับอุณหภูมิการประมวลผลที่เหมาะสม สกรูหมุนในถังและสกรูใช้ในการขนส่งกะทัดรัดละลายและทำให้สารประกอบยางเป็นเนื้อเดียวกันผ่านโครงสร้างเกลียว ความเร็วของสกรูอัตราส่วนภาพและพารามิเตอร์อื่น ๆ มีผลกระทบที่สำคัญต่อกระบวนการอัดรีดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ระบบทำความร้อนควบคุมอุณหภูมิของแต่ละส่วนของถังอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าสารประกอบยางมาถึงสถานะการประมวลผลในอุดมคติในขั้นตอนต่าง ๆ อุปกรณ์ส่งกำลังให้พลังงานสำหรับสกรูเพื่อให้แน่ใจว่าการหมุนที่มั่นคง
นอกเหนือจากเครื่องอัดรีดแล้วต้องใช้อุปกรณ์ลากและอุปกรณ์ทำความเย็นด้วย หลังจาก ท่อน้ำหล่อเย็นหม้อน้ำยานยนต์ บิลเล็ตถูกอัดขึ้นรูปอุปกรณ์ลากดึงออกมาจากแม่พิมพ์ด้วยความเร็วที่เหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้บิลเล็ตท่อลดลงและเปลี่ยนรูปเนื่องจากน้ำหนักของตัวเองและในเวลาเดียวกันควบคุมความเร็วและความยาวของท่อ อุปกรณ์ทำความเย็นโดยทั่วไปใช้การระบายความร้อนของอากาศหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อลดอุณหภูมิของบิลเล็ตท่อหลังการอัดขึ้นรูปเพื่อให้สามารถมีรูปร่างได้อย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงรูปร่างหรือการย่อยสลายคุณภาพพื้นผิวเนื่องจากอุณหภูมิที่มากเกินไป
จุดปฏิบัติการที่สำคัญในกระบวนการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป
ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปอุณหภูมิความดันและความเร็วในการอัดขึ้นรูปเป็นพารามิเตอร์หลักสามตัวที่ต้องควบคุมอย่างเคร่งครัด พวกเขามีความสัมพันธ์กันและส่งผลต่อกันและกันและกำหนดคุณภาพของท่อที่ว่างเปล่าโดยตรง
การควบคุมอุณหภูมิเป็นงานหลักของการปั้นการอัดขึ้นรูป ส่วนต่าง ๆ ของบาร์เรลจะต้องตั้งค่าที่อุณหภูมิต่างกันเพื่อให้ได้ความร้อนค่อยๆและพลาสติกของสารประกอบยาง อุณหภูมิของส่วนเริ่มต้นอยู่ในระดับต่ำและฟังก์ชั่นหลักคือการกะทัดรัดและถ่ายทอดสารประกอบยาง อุณหภูมิของส่วนตรงกลางสูงซึ่งส่งเสริมการละลายของสารประกอบยาง และอุณหภูมิของส่วนที่อยู่ใกล้กับแม่พิมพ์จะต้องลดลงอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการอ่อนตัวลงของสารประกอบยางมากเกินไปในแม่พิมพ์ซึ่งมีผลต่อความแม่นยำของรูปร่างที่อัดแน่น นอกจากนี้อุณหภูมิแม่พิมพ์ก็มีความสำคัญเช่นกัน อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสมช่วยให้สารประกอบยางถูกอัดอย่างราบรื่นและลดข้อบกพร่องของพื้นผิวเช่นฟองและรอยบุบ หากอุณหภูมิสูงเกินไปสารประกอบยางจะมีความหนืดและของเหลวมากเกินไปส่งผลให้ขนาดที่ไม่เสถียรและพื้นผิวขรุขระของท่อที่มีการสกัด หากอุณหภูมิต่ำเกินไปสารประกอบยางจะไม่เป็นพลาสติกอย่างเต็มที่ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาเช่นปัญหาการอัดขึ้นรูปและรอยแตกของพื้นผิว
ความดันยังขาดไม่ได้สำหรับการปั้นแบบอัดรีด ความดันที่เกิดจากการหมุนของสกรูจะผลักสารประกอบยางไปข้างหน้าเพื่อให้สารประกอบยางมีขนาดกะทัดรัดและพลาสติกอย่างเต็มที่ในถังและถูกอัดอย่างราบรื่นผ่านแม่พิมพ์ ความดันการอัดรีดจะต้องมีความเสถียรและปานกลาง หากความดันไม่เพียงพอสารประกอบยางจะไม่สามารถเติมเต็มโพรงเชื้อราได้อย่างเต็มที่ซึ่งจะทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอและช่องว่างภายในในท่อว่าง หากความดันสูงเกินไปอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อเชื้อราเพิ่มการใช้พลังงานของอุปกรณ์และอาจทำให้สารประกอบยางลดลงภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพของท่อ
ไม่ควรละเว้นการควบคุมความเร็วการอัดขึ้นรูป ความเร็วการอัดขึ้นรูปที่เหมาะสมควรตรงกับความเร็วของสกรูและความเร็วในการลาก หากความเร็วในการอัดขึ้นรูปเร็วเกินไปสารประกอบยางจะอยู่ในถังในเวลาอันสั้นเกินไปการทำให้เป็นพลาสติกไม่เพียงพอและอุปกรณ์ลากอาจไม่สามารถดึงท่อที่ว่างเปล่าออกมาได้ในเวลาส่งผลให้เกิดการสะสมท่อและการเสียรูป หากความเร็วในการอัดรีดช้าเกินไปมันจะลดประสิทธิภาพการผลิตและสารประกอบยางอาจอยู่ในกระบอกสูบนานเกินไปทำให้เกิดการล้างข้อมูลและปรากฏการณ์อื่น ๆ ที่มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผู้ประกอบการจำเป็นต้องกำหนดความเร็วการอัดขึ้นรูปที่ดีที่สุดผ่านการดีบักซ้ำ ๆ ตามลักษณะของสารประกอบยางข้อมูลจำเพาะแม่พิมพ์และประสิทธิภาพของอุปกรณ์
อิทธิพลของการปั้นการอัดขึ้นรูปที่มีต่อคุณภาพของท่อน้ำหล่อเย็น
คุณภาพของกระบวนการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพและประสิทธิภาพของท่อน้ำหล่อเย็น หากความหนาของผนังสม่ำเสมอของท่อว่างเปล่าหลังจากการขึ้นรูปไม่ดีชิ้นส่วนบางมีแนวโน้มที่จะแตกเนื่องจากไม่สามารถทนต่อแรงดันน้ำหล่อเย็นในระหว่างการใช้งานที่ตามมาทำให้เกิดการรั่วไหลของสารหล่อเย็นและส่งผลต่อผลการระบายความร้อนของเครื่องยนต์ พื้นผิวที่ขรุขระจะเพิ่มความต้านทานการไหลของน้ำหล่อเย็นลดประสิทธิภาพการระบายความร้อนและอาจทำให้เกิดความเสียหายก่อนวัยอันควรที่ท่อเนื่องจากความเข้มข้นของความเครียด
การควบคุมอุณหภูมิความดันและความเร็วในการอัดขึ้นรูปอย่างไม่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนและรอยแตกภายในท่อว่างเปล่าทำให้ความแข็งแรงและการปิดผนึกของท่อลดลงอย่างรุนแรง ข้อบกพร่องเหล่านี้จะค่อยๆขยายตัวภายใต้อิทธิพลของการกำจัดสารหล่อเย็นระยะยาวและสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนของห้องเครื่องในที่สุดก็นำไปสู่ความล้มเหลวของท่อและคุกคามการทำงานปกติของเครื่องยนต์รถยนต์ ดังนั้นการควบคุมกระบวนการขึ้นรูปแบบรีดอย่างเคร่งครัดและสร้างความมั่นใจว่าคุณภาพของท่อที่ว่างเปล่าเป็นกุญแจสำคัญในการผลิตท่อน้ำหล่อเย็นคุณภาพสูง
การทำงานร่วมกันระหว่างการปั้นแบบอัดขึ้นรูปและลิงก์กระบวนการอื่น ๆ
การปั้นแบบอัดรีดไม่ใช่ลิงค์การผลิตที่แยกได้ มันเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดและประสานงานกับลิงก์กระบวนการอื่น ๆ ในการผลิตท่อน้ำหล่อเย็น ก่อนที่จะทำการอัดขึ้นรูปคุณภาพการเตรียมของสารประกอบยางส่งผลโดยตรงต่อความก้าวหน้าที่ราบรื่นของกระบวนการอัดรีดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ยางผสมคุณภาพสูงควรผสมอย่างสม่ำเสมอและมีความเป็นพลาสติกที่ดีมิฉะนั้นปัญหาเช่นปัญหาการอัดรีดและพื้นผิวผลิตภัณฑ์ที่หยาบจะเกิดขึ้น หลังจากการปั้นแบบอัดขึ้นรูปแล้วช่องว่างของท่อจะต้องผ่านการประมวลผลการเสริมแรง (เช่นการถักเปียเส้นใยที่คดเคี้ยวหรือชั้นถักลวดลวด) การรักษาด้วยวัลคาไนซ์และกระบวนการอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงความต้านทานอุณหภูมิและความต้านทานการกัดกร่อน การประมวลผลชั้นเสริมจะต้องดำเนินการเมื่อท่อว่างเปล่ามีความนุ่มและรูปร่างที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเสริมแรงเหมาะกับท่อว่างเปล่า การรักษาด้วยวัลคาไนเซชั่นจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาอย่างแม่นยำตามสถานะของท่อว่างหลังจากการอัดขึ้นรูปเพื่อให้โมเลกุลยางมีการเชื่อมโยงข้ามอย่างเต็มที่และบรรลุคุณสมบัติทางกายภาพในอุดมคติ ลิงค์กระบวนการแต่ละรายการมีการเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดและโดยความร่วมมือแบบประสานงานเท่านั้นที่สามารถผลิตท่อน้ำหล่อเย็นหม้อน้ำรถยนต์ที่มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม