แถบยาง EPDM มีการขึ้นรูปคุณภาพสูงผ่านกระบวนการอัดรีดที่แม่นยำได้อย่างไร

1. การประมวลผลที่ดีเบื้องต้นของสารประกอบยาง: บทบาทสำคัญของมิกเซอร์แบบเปิด
เป็นวัตถุดิบเริ่มต้นของ EPDM แถบช่องยาง สารประกอบยางจะต้องได้รับการประมวลผลอย่างลึกซึ้งโดยมิกเซอร์แบบเปิดก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องอัดรีดเพื่อปรับความเป็นพลาสติกและความลื่นไหลวางรากฐานสำหรับการอัดขึ้นรูป เครื่องผสมแบบเปิดส่วนใหญ่ประกอบด้วยลูกกลิ้งหมุนสองตัว เมื่อวางสารประกอบยางระหว่างพวกเขาแรงเสียดทานและแรงเฉือนของลูกกลิ้งจะทำงานร่วมกันเพื่อให้ได้รับการยืดการพับและการอัดขึ้นรูปซ้ำ ในกระบวนการนี้ส่วน macromolecular ที่ไม่เป็นระเบียบในสารประกอบยางจะค่อยๆจัดเรียงใหม่และเน้นและโครงสร้างที่แน่น แต่เดิมจะหลวมและการปฏิสัมพันธ์ระหว่างโมเลกุลจะลดลงอย่างมาก สารประกอบยางที่มีโครงสร้างที่แน่นและการลื่นไหลที่ไม่ดีจะนุ่มและง่ายต่อการไหลหลังจากถูกประมวลผลโดยเครื่องผสมแบบเปิดซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการการประมวลผลของเครื่องอัดรีดที่ตามมาได้ดีขึ้น
ในระหว่างกระบวนการผสมแบบเปิดผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์คีย์หลายตัวได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการการผลิตจริง ระยะห่างของลูกกลิ้งเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อผลการประมวลผลของสารประกอบยาง การลดระยะห่างของลูกกลิ้งเพิ่มแรงเฉือนในสารประกอบยางและช่วยเพิ่มความเป็นพลาสติกอย่างมีนัยสำคัญมากขึ้น ในทางตรงกันข้ามการเพิ่มระยะห่างของลูกกลิ้งช่วยลดแรงเฉือนซึ่งสามารถลดความแข็งแรงของการผสมและหลีกเลี่ยงการประมวลผลที่มากเกินไปซึ่งอาจสร้างความเสียหายต่อคุณสมบัติของยาง ความเร็วลูกกลิ้งก็มีความสำคัญเช่นกัน การเพิ่มความเร็วสามารถเพิ่มความเร็วในการผลิต แต่ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเร็วที่มากเกินไปทำให้อุณหภูมิของสารประกอบยางสูงเกินไปซึ่งจะนำไปสู่การสลายตัวของโมเลกุลยางและส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้เวลาผสมจะต้องถูกควบคุมอย่างแม่นยำ หากเวลาสั้นเกินไปสารเติมแต่งและเมทริกซ์ยางจะไม่ผสมอย่างสม่ำเสมอส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ หากเวลายาวเกินไปอาจทำให้เสียพลังงานและประสิทธิภาพการลดลงของยาง โดยการพิจารณาและปรับพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างแม่นยำสารประกอบยางสามารถบรรลุสถานะพลาสติกและความลื่นไหลที่ดีที่สุดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการผลิตของผลิตภัณฑ์แถบยาง EPDM ที่แตกต่างกัน
ii. กระบวนการขึ้นรูปหลักในเครื่องอัดรีด
(i) การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
เมื่อสารประกอบยางเข้าสู่เครื่องอัดรีดในสถานะที่ดีที่สุดการเดินทางขึ้นรูปที่สำคัญจะเริ่มขึ้น เครื่องอัดรีดผลักสารประกอบยางไปข้างหน้าโดยการหมุนสกรู ในระหว่างกระบวนการนี้อุปกรณ์ทำความร้อนภายนอกของถังจะทำให้สารประกอบยางร้อนกับอุณหภูมิการประมวลผลที่เหมาะสม ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะกำหนดช่วงอุณหภูมินี้และหลายปัจจัยต้องได้รับการพิจารณาอย่างละเอียด วัสดุยางชนิดต่าง ๆ ต้องการอุณหภูมิการประมวลผลที่แตกต่างกันเนื่องจากความแตกต่างในโครงสร้างทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพ ตัวอย่างเช่นยางธรรมชาติทั่วไปและยางสังเคราะห์เช่นยางสไตรีน-บัตดาดีนมีช่วงอุณหภูมิการประมวลผลที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้สารผสมต่าง ๆ ที่เพิ่มเข้ามาในสารประกอบยางเช่นฟิลเลอร์และพลาสติกจะส่งผลกระทบต่ออุณหภูมิการประมวลผล เมื่อปริมาณฟิลเลอร์สูงเพื่อให้แน่ใจว่าสารประกอบยางจะไหลอย่างราบรื่นและถูกอัดอย่างสม่ำเสมออุณหภูมิอาจต้องเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม เมื่อปริมาณของพลาสติไซเซอร์ที่เพิ่มเข้ามามีขนาดใหญ่การไหลของสารประกอบยางค่อนข้างดีและอุณหภูมิการประมวลผลสามารถลดลงได้อย่างเหมาะสม การควบคุมอุณหภูมิการอัดรีดอย่างแม่นยำสามารถมั่นใจได้ว่าสารประกอบยางอยู่ในสถานะหลอมเหลวที่ดีและสามารถส่งผ่านแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่นเพื่อให้ได้การขึ้นรูปที่แม่นยำซึ่งเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์
(ii) การควบคุมความดันอย่างเข้มงวด
ในกระบวนการของเครื่องอัดรีดผลักดันสารประกอบยางไปข้างหน้าการควบคุมความดันเป็นสิ่งสำคัญ สกรูหมุนเพื่อสร้างแรงขับซึ่งทำให้สารประกอบยางเป็นแรงดันบางอย่างในถัง ความดันนี้จะต้องได้รับการบำรุงรักษาในช่วงที่เหมาะสม หากความดันต่ำเกินไปสารประกอบยางไม่สามารถเติมโพรงแม่พิมพ์ได้อย่างเต็มที่และแถบช่องยางที่มีการอัดรีดนั้นมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องเช่นการขาดยางและฟองสบู่ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากความดันสูงเกินไปไม่เพียง แต่จะสร้างผลกระทบมากเกินไปต่อเชื้อราลดอายุการใช้งานของเชื้อราและอาจทำให้เกิดความเสียหายของเชื้อรา แต่ยังทำให้เกิดการตัดแรงมากเกินไปและการสร้างความร้อนในถังของสารประกอบยางทำให้โมเลกุลลดลงซึ่งมีผลกระทบเชิงลบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้บรรลุการควบคุมความดันที่แม่นยำเครื่องอัดรีดที่ทันสมัยมักจะติดตั้งเซ็นเซอร์ความดันขั้นสูงและระบบควบคุม เซ็นเซอร์ความดันตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความดันของสารประกอบยางในถังแบบเรียลไทม์และป้อนข้อมูลกลับไปยังระบบควบคุม ระบบควบคุมจะปรับความเร็วของสกรูอัตราการป้อนและพารามิเตอร์อื่น ๆ โดยอัตโนมัติตามค่าความดันที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันในถังมีความเสถียรในช่วงที่เหมาะสมเสมอ
(iii) อิทธิพลสำคัญของแม่พิมพ์
ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบหลักที่กำหนดรูปร่างสุดท้ายของแถบยาง EPDM ช่องว่างเปล่าความแม่นยำในการออกแบบและการผลิตของแม่พิมพ์นั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โครงสร้างภายในของแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังตามรูปร่างหน้าตัดที่ต้องการโดยแถบช่องยางและทุกรายละเอียดได้รับการพิจารณาและปรับให้เหมาะสมซ้ำ ๆ การใช้แถบช่องประตูช่องประตูและหน้าต่างปิดผนึกทั่วไปเป็นตัวอย่างรูปทรงหน้าตัดที่ซับซ้อนและอาจรวมถึงรูปทรงเรขาคณิตที่หลากหลายและบางส่วนมาพร้อมกับขอบริมฝีปากพิเศษร่องและโครงสร้างอื่น ๆ เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การปิดผนึกที่ดีขึ้น ในการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำนั้นจำเป็นต้องมีเทคโนโลยีการประมวลผลขั้นสูงและเทคโนโลยีการผลิต อุปกรณ์ประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำสูงดำเนินการเช่นการตัดการขุดเจาะและการบดวัสดุแม่พิมพ์ตามภาพวาดการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในมิติของแม่พิมพ์และความขรุขระของพื้นผิวเป็นไปตามมาตรฐานที่สูงมาก หลังจากการผลิตแม่พิมพ์จะต้องได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดและขนาดที่สำคัญจะต้องวัดด้วยอุปกรณ์มืออาชีพเช่นเครื่องมือวัดสามมิติและเปรียบเทียบกับภาพวาดการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดอยู่ในช่วงที่อนุญาต เฉพาะแม่พิมพ์ที่ผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเท่านั้นที่สามารถติดตั้งบนเครื่องอัดรีดและใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าแถบยางที่มีการอัดรีดนั้นมีรูปร่างหน้าตัดที่แม่นยำและความแม่นยำมิติ
(iv) การควบคุมความเร็วการอัดขึ้นรูปที่สมเหตุสมผล
ความเร็วในการอัดขึ้นรูปเป็นอีกพารามิเตอร์สำคัญที่ต้องควบคุมอย่างเคร่งครัดในกระบวนการอัดรีด หากความเร็วในการรีดเร็วเกินไปการผสมยางจะอยู่ในแม่พิมพ์เป็นระยะเวลาสั้นเกินไปและไม่สามารถทำให้เป็นพลาสติกและเกิดขึ้นได้อย่างเต็มที่ส่งผลให้พื้นผิวขรุขระและการเบี่ยงเบนมิติขนาดใหญ่ของแถบช่องยางว่างเปล่า หากความเร็วในการอัดรีดช้าเกินไปจะช่วยลดประสิทธิภาพการผลิตและเพิ่มต้นทุนการผลิต ดังนั้นความเร็วในการอัดรีดจะต้องถูกกำหนดอย่างสมเหตุสมผลตามลักษณะของส่วนผสมยางโครงสร้างแม่พิมพ์และข้อกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สำหรับผลิตภัณฑ์แถบยางที่มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและข้อกำหนดความแม่นยำในมิติที่ค่อนข้างต่ำความเร็วการอัดขึ้นรูปสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและข้อกำหนดความแม่นยำในมิติที่สูงมากเช่นแถบช่องยางสำหรับประตูรถยนต์ระดับสูงและหน้าต่างความเร็วในการอัดรีดจะต้องลดลงเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ได้การควบคุมความเร็วการอัดขึ้นรูปอย่างแม่นยำเครื่องอัดรีดมักจะติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปร ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนความเร็วการอัดขึ้นรูปที่ต้องการผ่านแผงควบคุมตามสถานการณ์การผลิตจริงและอุปกรณ์ควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปรจะปรับความเร็วมอเตอร์โดยอัตโนมัติดังนั้นจึงควบคุมความเร็วของสกรูได้อย่างแม่นยำ
สามปัญหาทั่วไปและการแก้ปัญหาในกระบวนการอัดรีด
ในระหว่างกระบวนการอัดรีดของแถบยาง EPDM อาจพบปัญหาที่พบบ่อยบางอย่างซึ่งจำเป็นต้องมีการจัดการและการปรับเปลี่ยนที่เหมาะสมโดยผู้ปฏิบัติงาน เมื่อแถบช่องยางที่มีการสกัดมีรอยขีดข่วนพื้นผิวอาจเป็นไปได้ว่าพื้นผิวเชื้อราได้รับความเสียหายหรือมีวัตถุแปลกปลอมติดอยู่ ในเวลานี้จำเป็นต้องหยุดเครื่องในเวลาตรวจสอบและทำความสะอาดแม่พิมพ์และซ่อมแซมชิ้นส่วนที่เสียหาย หากแถบช่องยางว่างเปล่าบิดและผิดรูปมันอาจเป็นไปได้ว่าช่องว่างระหว่างสกรูเครื่องอัดรีดและกระบอกสูบนั้นไม่สม่ำเสมอหรือการออกแบบช่องทางไหลของแม่พิมพ์นั้นไม่มีเหตุผลทำให้เกิดแรงที่ไม่สม่ำเสมอ มีความจำเป็นต้องตรวจสอบสกรูและกระบอกสูบปรับช่องว่างและปรับการออกแบบช่องทางไหลของแม่พิมพ์ให้เหมาะสม โดยการค้นพบและการแก้ปัญหาเหล่านี้ในเวลาที่เหมาะสมคุณภาพการอัดรีดและความเสถียรในการผลิตของแถบยางว่างเปล่าสามารถรับประกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ