กระบวนการผสมและการขึ้นรูปของประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์รูปแบบท่อยางเป็นอย่างไร?

กระบวนการผสม: การควบคุมอย่างแม่นยำของการหลอมรวมวัตถุดิบ
การผสมเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตท่อยาง มันทำหน้าที่สำคัญในการผสมยางกับสารผสมต่าง ๆ เพื่อเตรียมยางที่มีประสิทธิภาพสูง ในคอนเทนเนอร์เวทมนตร์ของมิกเซอร์ชุดของการดำเนินการที่ซับซ้อนและแม่นยำจะดำเนินการอย่างเป็นระเบียบ
ในฐานะที่เป็นวัตถุดิบพื้นฐานสำหรับการผสมยางจะได้รับกระบวนการทำความร้อนและการทำให้อ่อนลงก่อนเข้าสู่มิกเซอร์ การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิทำให้ยางแข็งและพลาสติกแข็ง แต่เดิมสร้างเงื่อนไขสำหรับการเพิ่มและการผสมของสารผสม ในขณะที่ยางค่อยๆอ่อนตัวลงสารผสมเช่นวัลคาไนเซอร์ตัวเร่งความเร็วและตัวแทนเสริมจะถูกเพิ่มเข้ามาในลำดับที่เข้มงวดของการเพิ่ม แต่ละตัวแทนการผสมมีฟังก์ชั่นที่เป็นเอกลักษณ์ Vulcanizer สามารถกระตุ้นปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้ามของโมเลกุลยางเปลี่ยนโครงสร้างโมเลกุลของยางและปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลของยาง ตัวเร่งความเร็วสามารถเร่งความเร็วของปฏิกิริยาการหลอมรวมและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ตัวแทนเสริมเช่นคาร์บอนดำและสีขาวคาร์บอนดำสามารถเพิ่มความแข็งแรงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของยาง
หลังจากเพิ่มสารผสมเหล่านี้มิกเซอร์ใช้การกวนเชิงกลและการตัดที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้ยางและสารผสมสามารถสัมผัสและผสมผสานกันได้อย่างเต็มที่เพื่อให้ส่วนผสมต่าง ๆ กระจายอยู่ในยาง กระบวนการผสมนี้ดูเหมือนง่าย แต่ในความเป็นจริงมันมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับอุณหภูมิเวลาและลำดับของการเพิ่ม อุณหภูมิเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อผลการผสม หากอุณหภูมิการผสมสูงเกินไปยางอาจได้รับปฏิกิริยา Vulcanization ล่วงหน้านั่นคือปรากฏการณ์ "Scorch" จะเกิดขึ้น เมื่อเกรียมเกิดขึ้นโครงสร้างโมเลกุลของยางจะเปลี่ยนไปก่อนที่จะเข้าสู่ขั้นตอนการขึ้นรูปและการหลอมเหลวทำให้ยางแข็งและเปราะสูญเสียคุณสมบัติการประมวลผลที่ดีและไม่สามารถดำเนินการขึ้นรูปได้อย่างราบรื่น แม้ว่ามันจะถูกหล่อขึ้นรูปประสิทธิภาพของไฟล์ ท่อยาง จะลดลงอย่างมากส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างจริงจัง หากอุณหภูมิการผสมต่ำเกินไปสารประกอบนั้นยากที่จะแยกย้ายกันอย่างเต็มที่และยางและสารผสมไม่สามารถรวมกันได้ดี สารประกอบยางจะมีประสิทธิภาพที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งในที่สุดจะนำไปสู่การแสดงที่แตกต่างกันในส่วนต่าง ๆ ของท่อยางในระหว่างการใช้งานส่งผลกระทบต่อผลการใช้งานโดยรวมและอายุการใช้งาน
การควบคุมเวลาก็มีความสำคัญเช่นกัน หากเวลาการผสมสั้นเกินไปยางและสารผสมไม่สามารถผสมได้อย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอตัวแทนการผสมบางตัวไม่สามารถเล่นบทบาทได้อย่างเต็มที่และคุณสมบัติทางกายภาพของสารประกอบยางนั้นยากที่จะบรรลุผลลัพธ์ที่คาดหวัง หากเวลาการผสมยาวเกินไปไม่เพียง แต่จะลดประสิทธิภาพการผลิตและเพิ่มต้นทุนการผลิต แต่ยังอาจทำให้เกิดการแตกของโซ่โมเลกุลยางมากเกินไปทำให้เกิดความแข็งแรงและคุณสมบัติอื่น ๆ ของยางลดลง ไม่ควรเพิกเฉยต่อคำสั่งซื้อวัสดุ คำสั่งที่สมเหตุสมผลในการเพิ่มวัสดุสามารถมั่นใจได้ว่าตัวแทนการผสมต่าง ๆ มีบทบาทที่ดีที่สุด ตัวอย่างเช่นการเพิ่มน้ำยาปรับผ้านุ่มเป็นอันดับแรกจะช่วยให้ยางนิ่มลงและกระจายสารผสมที่ตามมา หากคำสั่งซื้อกลับกันอาจส่งผลกระทบต่อผลการกระจายตัวของสารผสมและประสิทธิภาพการประมวลผลของยาง โดยการควบคุมอุณหภูมิเวลาและลำดับของการเพิ่มวัสดุอย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการผสมเท่านั้นที่สามารถเตรียมสารประกอบยางที่มีคุณสมบัติทางกายภาพที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติการประมวลผลได้เตรียมรากฐานที่มั่นคงสำหรับการผลิตท่อยางคุณภาพสูง
กระบวนการขึ้นรูป: วิธีต่าง ๆ ในการให้รูปร่าง
หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการผสมและได้รับสารประกอบยางที่มีประสิทธิภาพดีการผลิตท่อยางจะเข้าสู่ขั้นตอนการขึ้นรูป ภารกิจหลักของกระบวนการขึ้นรูปคือการประมวลผลสารประกอบยางผสมลงในท่อยางที่มีรูปร่างและโครงสร้างเฉพาะเพื่อปรับให้เข้ากับสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันและข้อกำหนดการทำงาน ในกระบวนการขึ้นรูปของท่อยางการปั้นแบบอัดขึ้นรูปและการปั้นที่คดเคี้ยวเป็นวิธีการปั้นที่พบบ่อยที่สุดและสำคัญที่สุด
การปั้นแบบอัดรีดเป็นวิธีการขึ้นรูปที่ค่อนข้างง่ายและมีประสิทธิภาพซึ่งมักใช้ในการผลิตท่อยางที่มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและมีขนาดค่อนข้างเล็ก ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปวัสดุยางผสมจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีด สกรูด้านในเครื่องอัดรีดจะสร้างแรงผลักดันอย่างแรงโดยการหมุนเพื่อขนส่งวัสดุยางไปข้างหน้า ในระหว่างกระบวนการขนส่งวัสดุยางจะค่อยๆถูกอัดและพลาสติกและในที่สุดก็ถูกอัดผ่านการตายของรูปร่างที่เฉพาะเจาะจง รูปร่างของแม่พิมพ์กำหนดรูปร่างหน้าตัดของท่อยาง ตัวอย่างเช่นรอบตายท่อระบายน้ำยางกลมและสี่เหลี่ยมจัตุรัสขับเคลื่อนท่อยางสี่เหลี่ยมจัตุรัส วัสดุยางที่อัดรีดถูกดึงออกมาอย่างต่อเนื่องโดยอุปกรณ์ลากเพื่อสร้างท่อว่างอย่างต่อเนื่อง วิธีการขึ้นรูปนี้ใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง เหมาะสำหรับการผลิตท่อยางขนาดเล็กขนาดใหญ่เช่นท่อน้ำในครัวเรือนและท่ออากาศ เนื่องจากข้อกำหนดสำหรับโครงสร้างและประสิทธิภาพของท่อดังกล่าวค่อนข้างต่ำการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปสามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพและโดยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการของเครื่องอัดรีดเช่นความเร็วและอุณหภูมิของสกรูขนาดและประสิทธิภาพของท่อยางสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ
สำหรับท่อยางบางสายที่ต้องทนต่อแรงดันสูงและการขนส่งสื่อการไหลขนาดใหญ่เช่นท่อน้ำมันแรงดันสูงในเครื่องจักรวิศวกรรมและท่อน้ำมันในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม กระบวนการขึ้นรูปที่คดเคี้ยวนั้นซับซ้อนและละเอียดอ่อนมากขึ้น ก่อนอื่นเตรียมชั้นยางด้านในของท่อยางโดยการอัดขึ้นรูป ชั้นยางด้านในสัมผัสโดยตรงกับสื่อการถ่ายทอดและจำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีการปิดผนึกและความยืดหยุ่น หลังจากชั้นยางด้านในถูกอัดขึ้นมาวัสดุเสริมแรงเช่นลวดเหล็กและผ้าเส้นใยจะถูกแผลบนพื้นผิวตามกฎและมุมเฉพาะบนอุปกรณ์ที่คดเคี้ยว บทบาทของวัสดุเสริมกำลังคือการให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งและต้านทานแรงดันสำหรับท่อยางเพื่อให้สามารถทนต่อแรงดันในการทำงานภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีความดันสูง มุมที่คดเคี้ยวและจำนวนเลเยอร์เป็นพารามิเตอร์สำคัญในการปั้นที่คดเคี้ยว มุมที่คดเคี้ยวและจำนวนเลเยอร์ที่แตกต่างกันจะมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความสามารถในการรับแรงดันแบริ่งประสิทธิภาพการดัดและอายุการใช้งานของท่อยาง โดยทั่วไปแล้วการเพิ่มมุมที่คดเคี้ยวสามารถปรับปรุงความสามารถในการแบริ่งตามแนวแกนของท่อยางในขณะที่การเพิ่มจำนวนชั้นที่คดเคี้ยวสามารถปรับปรุงความสามารถในการรับแบริ่งความดันรัศมี แต่ในเวลาเดียวกันการเพิ่มมุมที่คดเคี้ยวหรือจำนวนเลเยอร์มากเกินไปจะลดความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพการดัดของท่อยางดังนั้นจึงจำเป็นต้องได้รับการออกแบบและปรับอย่างแม่นยำตามความต้องการการใช้งานจริง หลังจากวัสดุเสริมแรงเป็นแผลชั้นยางด้านนอกจะถูกห่อไว้บนพื้นผิวของชั้นที่คดเคี้ยว ชั้นยางด้านนอกส่วนใหญ่จะปกป้องวัสดุเสริมแรงป้องกันปัจจัยภายนอกจากการกัดกร่อนวัสดุเสริมและช่วยเพิ่มการปิดผนึกและการทนต่อการสึกหรอของท่อยาง ผ่านการปั้นที่คดเคี้ยวท่อยางมีลักษณะของความแข็งแรงสูงและความต้านทานแรงดันสูงและสามารถทำงานได้อย่างเสถียรและน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนและรุนแรง
กระบวนการผสมและการขึ้นรูปของท่อยางเติมเต็มซึ่งกันและกันและกำหนดประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ร่วมกัน กระบวนการผสมทำให้ท่อยางมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีและการประมวลผลประสิทธิภาพผ่านการผสมผสานที่แม่นยำของวัตถุดิบ กระบวนการขึ้นรูปใช้วิธีการขึ้นรูปที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการใช้งานที่แตกต่างกันเพื่อให้ท่อยางมีรูปร่างและโครงสร้างเฉพาะเพื่อให้สามารถมีบทบาทสำคัญในฟิลด์แอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้อง จากสิ่งของในครัวเรือนทุกวันไปจนถึงองค์ประกอบสำคัญในสนามอุตสาหกรรมด้านหลังท่อยางประสิทธิภาพสูงทุกสายมีภูมิปัญญาและความเฉลียวฉลาดของกระบวนการผสมและการขึ้นรูป ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีกระบวนการผสมและการขึ้นรูปของท่อยางจะยังคงได้รับการปรับปรุงและคิดค้นขึ้นอย่างต่อเนื่องซึ่งให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการใช้งานและการปรับปรุงประสิทธิภาพของท่อยางในด้านที่มากขึ้น