วิธีประเมินผู้ผลิตชิ้นส่วนยางที่ผ่านการรับรอง IATF 16949: ประเด็นที่เน้นการตรวจสอบ

ในการตรวจสอบวิดีโอระยะไกลเมื่อฤดูใบไม้ผลิปีที่แล้ว วิศวกรฝ่ายจัดซื้อพบว่าซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนยางที่ได้รับการรับรอง ไอเอทีเอฟ 16949 ของเธอไม่มีแผนภูมิ SPC ที่กำลังดำเนินการบันทึกไว้ในช่วงหกเดือนที่ผ่านมา ใบรับรองบนผนังห้องประชุมนั้นถูกต้อง การควบคุมกระบวนการเบื้องหลังไม่ได้เป็นเช่นนั้น

ช่องว่างระหว่างสถานะที่ได้รับการรับรองและการควบคุมที่แสดงให้เห็นนั้น เกิดขึ้นซ้ำในห่วงโซ่อุปทานชิ้นส่วนยางบ่อยกว่าที่ผู้ซื้อคาดหวัง สิ่งที่ควรมองหาในผู้ผลิตชิ้นส่วนยางที่ได้รับการรับรอง IATF 16949 คือหลักฐานที่แสดงว่าระบบคุณภาพดำเนินการภายใต้การควบคุมกระบวนการที่ตรวจสอบได้: ล็อตวัสดุที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ พารามิเตอร์การรักษาที่ได้รับการตรวจสอบ อุปกรณ์ทดสอบที่ปรับเทียบแล้ว และผู้ตรวจสอบที่มีอำนาจในการหยุดการขนส่ง

ตัวเลขจำนวนพนักงานและสิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้ ซึ่งนำมาจากข้อมูลการดำเนินงานของบริษัท Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. ถือเป็นเกณฑ์มาตรฐานที่คุณสามารถระบุปริมาณได้ในระหว่างการเยี่ยมชมซัพพลายเออร์แบบมีโครงสร้าง หากผู้ผลิตที่ไม่สามารถระบุตัวเลขที่เท่ากันสำหรับการผสม เครื่องมือ และการตรวจสอบได้ การตรวจสอบก็พบช่องว่างแรกแล้ว

การรับรอง IATF 16949 เป็นเพียงบรรทัดฐานสำหรับคุณภาพชิ้นส่วนยางเท่านั้น

การรับรอง IATF 16949 ยืนยันว่าระบบการจัดการคุณภาพของผู้ผลิตชิ้นส่วนยางเป็นไปตามระเบียบวินัยในกระบวนการยานยนต์ ไม่ได้ยืนยันว่าทุกชุดผสม ช่องขึ้นรูป หรือม้วนอัดรีดตรงกับข้อกำหนดชิ้นส่วนของคุณ

เนื่องจากมาตรฐานเป็นไปตามความสอดคล้องของระบบ การตรวจสอบเฝ้าระวังจึงมักเกิดขึ้นปีละครั้ง สิ่งที่เกิดขึ้นระหว่างการตรวจสอบจะตัดสินคุณภาพของชิ้นส่วน: การปรับสูตรผสมที่ลูกค้าร้องขอ ชุดแม่พิมพ์ใหม่ที่มีรูปทรงเกตที่ยังไม่ผ่านการพิสูจน์ หรือล็อตโพลีเมอร์ขาเข้าที่แทบจะไม่ผ่านการทดสอบขาเข้าของผู้ผลิตเอง ผู้ผลิตที่ได้รับการรับรองและมีระเบียบวินัยจะแจ้งเหตุการณ์เหล่านี้ก่อนที่จะถึงการผลิต ผู้ที่ผ่านการรับรองเพียงอย่างเดียวอาจไม่เป็นเช่นนั้น

การกำหนดสูตรวัสดุและการควบคุมสารประกอบ: ตัวกรองทางเทคนิคตัวแรก

การกำหนดสูตรวัสดุภายในบริษัทเป็นตัวทำนายที่แข็งแกร่งที่สุดถึงความสามารถของผู้ผลิตชิ้นส่วนยางในการจัดการการเปลี่ยนแปลงของสารประกอบ เนื่องจากโหมดความล้มเหลวของยาง ชุดการบีบอัด การพองตัวของน้ำมัน การเสื่อมสภาพของความร้อน และค่าโมดูลัสดริฟท์ที่พบบ่อยที่สุด มีต้นกำเนิดมาจากการเลือกโพลีเมอร์และการออกแบบระบบการบ่ม ไม่ใช่ในรูปทรงของชิ้นส่วน

เมื่อชิ้นส่วนยางสำเร็จรูปใช้งานไม่ได้ ผู้ผลิตจะต้องติดตามกลับไปยังล็อตโพลีเมอร์ดิบ พารามิเตอร์การผสม และสภาวะการบ่ม หากซื้อสารประกอบจากเครื่องผสมภายนอก ทุกร่องรอยจะถูกส่งผ่านบริษัทอื่น ในการตรวจสอบ IATF 16949 การตรวจสอบย้อนกลับเป็นข้อกำหนดที่ระบุไว้ ในทางปฏิบัติ ความลึกของมันขึ้นอยู่กับตำแหน่งของพื้นผสม

ก่อนเข้าชมควรทบทวน. ตระกูลวัสดุยางที่แตกต่างกัน เกี่ยวข้องกับส่วนของคุณ ดังนั้นการสนทนากับซัพพลายเออร์จึงมุ่งเน้นไปที่หลักฐานการกำหนดสูตร แทนที่จะเน้นไปที่การกล่าวอ้างวัสดุทั่วไป

ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางขึ้นรูปตามสั่งสำหรับส่วนประกอบยางที่มีความแม่นยำ ผู้ผลิตรายนี้ผลิตชิ้นส่วนยางขึ้นรูปตามสั่งผ่านการบีบอัด การฉีด และการถ่ายโอนข้อมูล ซึ่งครอบคลุมวัสดุต่างๆ เช่น ซิลิโคน นีโอพรีน และ EPDM เหมาะกับวิศวกรที่ต้องการซีล ปะเก็น และเครื่องสูบลม และกระบวนการภายในบริษัทที่หลากหลายยังรองรับการควบคุมความคลาดเคลื่อนและการตรวจสอบย้อนกลับได้ดียิ่งขึ้น ดูผลิตภัณฑ์ →

ความครอบคลุมของกระบวนการ: สิ่งที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนยาง IATF 16949 ควรควบคุม

ประเมินผู้ผลิตชิ้นส่วนยางตามช่วงของกระบวนการที่สามารถควบคุมได้ภายใต้หลังคาเดียวกัน เนื่องจากการแยกชิ้นส่วนระหว่างซัพพลายเออร์หลายรายจะช่วยเพิ่มระดับความทนทาน เพิ่มการตรวจสอบย้อนกลับที่ซับซ้อน และทำให้การตอบสนองการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมช้าลง

โดยทั่วไปแล้วซัพพลายเออร์ที่สมบูรณ์จะต้องมีบล็อกความสามารถสี่บล็อก:

• การขึ้นรูปแบบอัดและการถ่ายโอนสำหรับปะเก็น เครื่องสูบลม รองเท้าบู๊ต และปลั๊ก
• การอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องสำหรับแถบซีล ท่อ และโปรไฟล์
• การยึดติดระหว่างยางกับโลหะ ยางกับพลาสติก และยางกับผ้า
• การผสมวัสดุภายในองค์กรป้อนทั้งสายการขึ้นรูปและการอัดรีด

ใช้ลำดับการตรวจสอบนี้ในระหว่างการแนะนำโรงงาน:

1. ดึงแผนการควบคุมสำหรับตระกูลชิ้นส่วนที่คุณต้องการจัดหา
2. ยืนยันว่ามีการตรวจสอบและบันทึกเวลาการแข็งตัว อุณหภูมิของแม่พิมพ์ และความดัน
3. ตรวจสอบบันทึกการบำรุงรักษาเชิงป้องกันแม่พิมพ์และแม่พิมพ์สำหรับรอบการแก้ไขขนาด
4. ตรวจสอบว่ามีการติดและทดสอบชั้นการยึดเกาะสำหรับชิ้นส่วนที่ยึดติดในบ้านหรือไม่

เดินผ่าน. สายการผลิตการปั้น ตั้งแต่การผสมวัสดุไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย จะทำให้คุณได้รับค่าการตรวจสอบเช่นเดียวกับเอกสาร PDF ห้าฉบับ: คุณจะสามารถดูได้ว่าส่วนใดมีการควบคุมจริงและอยู่ที่ใดบนกระดาษเท่านั้น

ผู้ผลิตชิ้นส่วนประสานระหว่างยางกับโลหะพร้อมผลิตภัณฑ์ควบคุมการสั่นสะเทือน ซัพพลายเออร์รายนี้เชี่ยวชาญด้านส่วนประกอบที่เชื่อมระหว่างยางกับโลหะ เช่น ส่วนยึด บุชชิ่ง กันชน และชิ้นส่วนป้องกันการสั่นสะเทือน กลุ่มผลิตภัณฑ์และใบรับรองการลงทะเบียนคุณภาพมีความเกี่ยวข้องกับการใช้งานที่ต้องการชุดประกอบที่ทนทานและดูดซับแรงกระแทก ทำให้เป็นตัวเลือกสำหรับกระบวนการโดยละเอียดและการประเมินในห้องปฏิบัติการ ดูผลิตภัณฑ์ →

การทดสอบโครงสร้างพื้นฐาน: การพิสูจน์ความสอดคล้องของวัสดุและความสอดคล้องของชิ้นส่วน

ความลึกของห้องปฏิบัติการทดสอบภายในจะกำหนดความเร็วที่ผู้ผลิตสามารถพิสูจน์ความสอดคล้องของวัสดุได้ และข้อมูล PPAP ที่ส่งให้คุณนั้นมาจากเครื่องมือของบริษัทเองหรือจากการรอห้องปฏิบัติการภายนอกหรือไม่

ห้องปฏิบัติการทดสอบยางที่น่าเชื่อถือควรมีอุปกรณ์อย่างน้อยดังต่อไปนี้:

• เครื่องทดสอบแรงดึงสำหรับข้อมูลความเค้น-ความเครียดและการยืดตัว
• เครื่องวัดความแข็งพร้อมบล็อกทดสอบที่สอบเทียบแล้ว
• ความสมดุลของความหนาแน่นและเตาอบแบบเก่าสำหรับการตรวจสอบความต้านทานความร้อน
• ห้องอุณหภูมิต่ำสำหรับการทดสอบความยืดหยุ่นขณะเย็น
• อุปกรณ์ติดตั้งชุดแรงอัดและแท่นทดสอบแรงดันสำหรับท่อ

ผู้ผลิตซีลยาง EPDM และซิลิโคนขึ้นรูปตามสั่ง บริษัทนี้นำเสนอปะเก็น ซีล และแหวนรองแบบกำหนดเองใน EPDM และซิลิโคน พร้อมเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด เช่น รายงาน REACH และ RoHS การเปรียบเทียบทางเทคนิคของวัสดุปิดผนึกช่วยให้วิศวกรเลือกโพลีเมอร์ที่เหมาะสม และการรับรองของวัสดุดังกล่าวสนับสนุนความน่าเชื่อถือในการใช้งานหน้าต่าง ประตู และเครื่องเป่าลมที่มีความต้องการสูง ดูผลิตภัณฑ์ →

ตรวจสอบธงแดงและขั้นตอนการตรวจสอบสัญญา

คุณสามารถกรองผู้ผลิตชิ้นส่วนยางที่ผ่านการรับรอง IATF 16949 ได้เร็วขึ้นโดยการทดสอบว่าผู้ผลิตบันทึกการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมอย่างไรมากกว่าการอ่านนโยบายคุณภาพอีกครั้ง

สัญญาควรตั้งชื่อขอบเขตใบรับรอง ความเป็นเจ้าของสูตรผสม ช่องทางการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลง และทริกเกอร์การส่ง PPAP อีกครั้ง หากผู้ผลิตลังเลกับข้อใดข้อหนึ่งในสี่ข้อนี้ ข้อสรุปการตรวจสอบจะเขียนเอง

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนยาง IATF 16949

การรับรอง IATF 16949 ครอบคลุมอะไรบ้างสำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนยาง

IATF 16949 ครอบคลุมระบบการจัดการคุณภาพสำหรับการผลิตและชิ้นส่วนบริการของยานยนต์ รวมถึง APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP, ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า แต่สำหรับกระบวนการที่ระบุไว้ในขอบเขตใบรับรองเท่านั้น

IATF 16949 จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนยางที่ใช้ในยานพาหนะหรือไม่?

ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมและซัพพลายเออร์ระดับ 1 ส่วนใหญ่ต้องการการรับรอง IATF 16949 หรือทางเลือกเฉพาะของลูกค้าที่ได้รับอนุมัติสำหรับการซีลยาง การถ่ายเทของเหลว และส่วนประกอบควบคุมการสั่นสะเทือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความล้มเหลวส่งผลต่อความปลอดภัยหรือต้นทุนการรับประกัน

ฉันจะตรวจสอบความสามารถในการกำหนดสูตรผสมของผู้ผลิตยางได้อย่างไร

สอบถามว่ามีการดำเนินการผสมในบ้านหรือไม่ ตรวจสอบบันทึกการทดสอบวัสดุที่เข้ามาและบันทึกการผสม ชี้แจงว่าใครเป็นเจ้าของสูตรผสม และกำหนดให้ต้องมีข้อกำหนดการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงสารประกอบในข้อตกลงด้านคุณภาพก่อนที่จะอนุมัติเครื่องมือ

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง ISO 9001 และ IATF 16949 สำหรับชิ้นส่วนยาง?

ISO 9001 กำหนดความคาดหวังการจัดการคุณภาพโดยทั่วไป ในขณะที่ IATF 16949 เพิ่มระเบียบวินัยเฉพาะด้านยานยนต์: การตรวจสอบประตู APQP ข้อกำหนดการส่ง PPAP การจัดการคุณลักษณะพิเศษ การจัดการการรับประกัน และการปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า